江苏英达是一家专业生产板材预处理线 型材预处理生产线厂家，在价格、质量、售后服务等方面具有优势。现我公司生产的板材预处理线 型材预处理生产线钢板的宽度一般分为：1米、2米、3米、4米、5米。广泛应用于造船、汽车、电梯、化工、机车等行业。
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一、板材预处理线 型材预处理生产线主要结构：
主要部件由清理室，辊道输送机、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵向螺旋输送器和供丸管道）、除尘、清扫、电气控制等部件组成。
二、板材预处理线 型材预处理线工作原理：
板材预处理线 型材预处理线为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的变频电机驱动辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落，工件表面获得粗糙度的光洁表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，由清理室外两边装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理过程中产生的尘埃由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
下图是公司发往印度尼西亚的板材预处理生产线，安装人员实拍图：
 
板材预处理线 型材预处理线主要特点：
1、综合消化吸收瑞士GF.DISA设计技术，从而使本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。
2、抛射原理图、抛丸整机的全套图纸采用计算机辅助设计（CAD）绘制。
3、采用大抛丸量、大功率、高抛射速度的Q034II直联离心抛丸器。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射。
4、清理室内采用的铬合金铸铁进行防护，特制螺母固定，采用止口衔接，积木式结构安装，更换简单方便，使用寿命较长。
5、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。6、采用由滤筒除尘器组成的除尘系统，室内15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，环保指标高于GB16297-1996国家排放标准。
7、整机组装式结构，外形美观，防锈漆与面漆双层喷涂，达到防锈、表面美化的目的。
四、服务保证措施
售前：
1、详细解答客户提出的相关技术咨询。
2、根据用户的需求，为用户配置设备型号和方案。
3、免费派公司技术人员到用户现场为用户规划场地、设计安装流程图供用户参考。
4、提供设备清单、设备流程布局图、土建基础图、设备安装图纸等技术资料。
售中：
1、公司技术人员在用户现场指导基础施工。
2、公司严格按照合同内容安排生产所需设备。
3、产品出厂前的严格检验、试机、组织发货及用户验收。
售后：
1、公司指派专门的售后服务人员，到现场指导客户安装调试
2、现场培训操作人员
3、成套设备安装完毕后，留下１-２名专职技术人员免费协助客户生产２４-４８个小时，直到用户满意为止。
公司可为客户提供成套全自动钢板表面预处理设备设备，也可根据客户的需求量身定制。
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