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供应钢板预处理生产线 型材抛丸预处理生产线
 
详细说明:

钢板预处理生产线 型材预处理生产线产品介绍:
钢板型材表面预处理线,是指钢材在原材料状态下进行表面除锈并涂上一层车间底漆的处理工艺。钢材经过表面预处理,可以优化其制作工艺状态,提高数控切割效率,保证切口质量,延长割具寿命;钢材经过表面预处理,表面具有粗糙度,提高了漆膜与材料表面的附着力,相应提高了产品的抗腐蚀能力和表面质量。
钢板预处理生产线 型材预处理生产线结构组成及用途:主要有输送系统、预热装置、抛丸清理、喷漆、烘干系统、除尘及漆雾处理系统、电控系统等组成。根据不同机型,其加工宽度在1m~5m间,预处理生产线已广泛应用于造船、汽车、拆船、电梯、化工、机车等行业。
钢板型材预处理生产线,具有以下特点:
1、整机采用PLC自动控制,带彩色触摸屏人机界面,自动化程度高,操作维护简单;
2、整线输送采用变频调速控制;
3、喷漆往复机构采用专用往复滑台模组,进口伺服电机驱动,精度高,噪音小。可靠性好。
4、采用美国固瑞克公司无气喷涂系统,喷涂均匀可靠。维护工作量少。
5、采用脉冲反吹滤筒除尘,环保经济,除尘效率高。

 


钢板预处理生产线 型材预处理生产线技术参数:
下面是各种型号的技术参数,请根据加工工件的特点去选择不同的型号。如果没有适合你工件的机型,我公司会根据客户的需求设计合适的非标类机型,这样更有利于生产效率的提高,减少资源浪费和成本开支。

项目 型式 QXY-1500 QXY-2000 QXY-2500 QXY-3000 QXY-3500 QXY-4000
抛丸器 4~6 6 6 6 6~8 8
单台抛丸器电机功率 15~22kw 15~30kw 15~30kw 22~37kw 22~37kw 22~37kw
清理速度 1~5m/min(Sa2.5级,按清理钢板计算,具体看所配抛丸器电机功率大小)
电器控制系统 整线变频调速,PLC控制,带触摸屏,喷漆往复采用进口伺服马达控制
烘干 可根据用户要求采用电加热,燃油加热,燃气加热方式或远红外加热方式
钢板 宽度 mm 1000-1500 1000-2000 1000-2500 1000-3000 1000-3500 1000-4000
厚度 mm 5-32 5-32 5-32 5-60 5-60 6-80
长度 mm 6000-12000 6000-12000 6000-12000 6000-12000 6000-12000 6000-12000
型钢 断面尺寸 mm 1000×250 1000×300 1500×300 1500×300


长度 mm 2400×12000 2400×12000 2400×12000 2400×12000 2400×12000 2400×12000
构件 最大宽度 mm
800×300 1500×300 1500 800

最大高度 mm


500 500

最大高度 mm 2400-12000 2400-12000 2400-12000 2400-12000 2400-12000

辊道负荷 T/m 1 1500
涂漆膜厚度 um 15-25 15-25
设备总功率
按实际情况确定
设备占地面积
设备长50m左右(按板长12m算),占地5~9m(不含除尘系统),高7~8m(不含地坑深度)
地坑尺寸
1.5~3.5m,防水,不得渗漏
注:1、上表内的规格和技术参数只是我公司常规产品的参数。
2、公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数,为客户量身定做。欢迎各界朋友来电来函洽谈!
钢板预处理生产线 型材预处理生产线安全操作注意事项
为了保证设备与人员的安全,在正常工作及维修时必须注意下列事项:
1、在设备运行时不允许打开抛丸室维修门。在维修前,必须关闭抛丸室有关设备的电源,人员方可入内。
2、检修现场设备与电气元件前,要关掉相应电源开关(刀开关和自动空气开关),并通知总控台操作人员。在检修时,要注意不要将工具或零件等物体掉入或遗忘在运转机构中,以免设备起动后发生事故。
3、链条和三角皮带等的所有保护装置只有在检修时方可拆掉,工作完毕后要立即重新复位。
4、辊道正在运动时,不准从辊道上方横越。
5、在抛丸清理区域内,必须保持地板的清洁,不得有丸料存在,以免人滑倒摔伤。
6、每次开机前,总控室操作人员必须通知现场人员作好准备。总控室和现场操作人员在工作中必须集中精力,认真操作,不得擅离工作岗位。
7、在整个生产过程中,如发现异常情况,可以按压紧急停止按钮,以停止辊道的运行,并关闭扇阀。在检修时,要注意不要将工具或零件等物体掉入或遗忘在运转机构中,以免设备起动后发生事故。
钢板型材预处理线质量承诺:
1.产品所需钢板、型材。
2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。
3.各配套标准件,如轴承、电机、减速机等。
4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。
钢板型材预处理线售后保障:
1、产品质量实行“三包”,“三包”期一年;
2、在三包期内,凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件,包修包换(人为及易损件除外);
3、售后服务实行“24小时”答复,即用户与我公司售后服务办(电话:0515-83752966)联系,保证在24小时内电话解决或派人走出。